투자 주조프로세스:
1) 모듈의 탈지 및 탈지
매몰 패턴을 만들기 위해 왁스 기반 성형 재료를 사용할 때 모듈 표면에 페인트가 젖는 능력을 향상시키기 위해서는 모듈 표면의 오일을 제거해야 합니다.
2) 모듈에 페인트와 모래를 바르십시오.
도료를 도포하기 전에 도료를 균일하게 저어 주어 도료통 내 내화물의 침전을 최대한 줄이고, 도료가 매몰틀에 잘 채워 젖을 수 있도록 도료의 점도나 비중을 조절해야 합니다. 페인트를 걸 때 모듈을 페인트에 담그고 위아래로 흔들어 페인트가 매몰형을 잘 적셔 모듈 표면을 고르게 덮을 수 있도록 합니다. 페인트를 도포한 후 샌딩할 수 있습니다. 무게투자 주물대부분 소의 10분의 1(즉, 수십 그램에서 수 킬로그램)입니다. 인베스트먼트 주조로 무거운 주물을 생산하는 것이 더 번거롭습니다. 그러나 현재 생산되는 대형 매몰주물의 중량은 약 800마리에 달합니다.
3) 껍질 건조 및 경화
껍질의 각 층을 코팅한 후에는 건조 및 경화를 거쳐 코팅의 결합제가 졸에서 젤리, 젤로 바뀌고 내화재가 서로 연결됩니다.
4) 껍질에서 곰팡이가 녹아 없어집니다.
금형 쉘이 완전히 경화된 후 모듈을 금형 쉘에서 녹여야 합니다. 몰드 모듈은 일반적으로 왁스 기반의 몰딩 재료로 만들어지기 때문에 이 공정을 탈왁스라고도 합니다. 가열방식에 따라서는 탈납방식, 온수방식, 동일압력증기방식 등이 많이 사용된다.
5) 구운 껍질
성형(모래채움) 주조가 필요한 경우, 소성하기 전에 성형된 껍질을 상자 안의 모래에 묻은 다음 로에 넣어 소성합니다. 금형 쉘의 고온 강도가 높고 주조가 필요하지 않은 경우 탈형 후 성형 쉘을 직접 로스팅 용광로로 보낼 수 있습니다. 소성할 때에는 용광로 온도를 점차 높여서 껍질을 800~1000°C로 가열하고 일정 시간 따뜻하게 유지한 후 붓는다.
투자 주조로스트 왁스 주조라고도 알려진 에는 왁스 프레싱, 왁스 수리, 나무 형성, 침지, 용융 왁스, 용융 금속 주조 및 후처리와 같은 공정이 포함됩니다.
