모래 주조 및투자 주조둘 다 금속 부품 제조에 널리 사용되는 주조 공정이지만 몇 가지 주요 측면에서 다릅니다.
프로세스 개요:
모래 주조(Sand Casting): 모래 주조 주조라고도 알려진 모래 주조에는 용융된 금속을 붓는 모래로 만든 주형을 만드는 작업이 포함됩니다. 모래 주형은 일반적으로 플라스크 내부의 패턴(최종 부품의 모양) 주위에 모래를 압축하여 형성됩니다. 주형이 준비되면 패턴에 의해 생성된 구멍에 용융된 금속을 붓습니다. 금속이 굳은 후 모래 주형을 깨뜨려 주물을 드러냅니다.
인베스트먼트 캐스팅(Investment Casting): 로스트 왁스 캐스팅(lost-wax casting)이라고도 알려진 인베스트먼트 캐스팅은 왁스 또는 플라스틱 패턴을 만들고 이를 세라믹 재료로 코팅(인베스트먼트)한 다음 왁스나 플라스틱을 녹여 속이 빈 세라믹을 남기는 공정입니다. 곰팡이. 녹은 금속을 세라믹 주형에 붓고 응고된 후 부서져 주물이 드러납니다.
패턴 및 금형 준비:
모래 주조(Sand Casting): 나무, 금속 또는 기타 재료로 만든 패턴 주위에 모래 주형이 형성됩니다. 패턴 주위에 모래를 채우고, 모래 주형에서 패턴을 제거하여 주형 구멍을 만듭니다. 샌드 캐스팅은 상대적으로 간단한 패턴 제작을 가능하게 하며 더 크고 덜 복잡한 부품에 적합합니다.
정밀 주조: 정밀 주조 패턴은 일반적으로 왁스 또는 플라스틱으로 만들어지며 사출 성형 또는 기타 기술을 사용하여 생산됩니다. 그런 다음 패턴을 스프루에 조립하여 클러스터를 만들고, 이 클러스터를 여러 층의 세라믹 슬러리로 코팅하여 금형을 형성합니다. 인베스트먼트 주조는 미세한 표면 마감으로 매우 상세하고 복잡한 부품을 생산하는 데 적합합니다.
표면 마감 및 공차:
모래 주조: 모래 주조는 일반적으로 인베스트먼트 주조에 비해 표면 마감이 더 거칠습니다. 모래 주형은 주물에 질감 있는 표면을 부여할 수 있으며, 원하는 표면 품질을 얻으려면 추가 마무리 작업이 필요할 수 있습니다. 사형 주조는 인베스트먼트 주조에 비해 허용 오차가 더 느슨할 수 있습니다.
인베스트먼트 주조: 인베스트먼트 주조는 우수한 표면 마감과 복잡한 디테일을 갖춘 부품을 금형에서 직접 생산할 수 있습니다. 세라믹 몰드는 패턴의 미세한 특징을 포착하여 매끄러운 표면과 정확한 치수를 얻을 수 있습니다. 인베스트먼트 주조는 모래 주조에 비해 더 엄격한 공차를 달성할 수 있습니다.
신청:
모래 주조(Sand Casting): 모래 주조는 엔진 블록, 실린더 헤드 및 대형 기계 부품과 같이 더 크고 부피가 큰 부품을 생산하는 데 일반적으로 사용됩니다. 또한 중소 규모의 생산량과 프로토타입에도 적합합니다.
투자 주조: 인베스트먼트 주조는 보석, 치과용 기구, 항공우주 부품 및 의료용 임플란트와 같이 더 작고 복잡한 부품을 생산하는 데 선호됩니다. 이는 고정밀 응용 분야에 매우 적합하며 광범위한 금속 및 합금을 수용할 수 있습니다.
요약하면, 사형 주조와 매몰 주조는 모두 장점과 한계가 있는 귀중한 주조 공정입니다. 사형 주조는 단순성, 비용 효율성 및 대형 부품에 대한 적합성으로 인해 선호되는 반면, 인베스트먼트 주조는 뛰어난 표면 마감 및 치수 정확도로 매우 상세하고 복잡한 부품을 생산하는 데 탁월합니다. 두 프로세스 간의 선택은 부품 크기, 복잡성, 필요한 공차 및 생산량과 같은 요소에 따라 달라집니다.
