엔진 흡기 매니 폴드

자동차 부품 산업에서 거의 20 년의 경력을 쌓은 결과, 우리는 엄격한 성능 표준을 충족하고 다양한 엔진 플랫폼에 장기 신뢰성 및 통합 유연성을 제공하는 매니 폴드를 생산하는 방법에 대한 깊은 이해를 가지고 있습니다. 번성하는 자동차 공급망과 편리한 바다 및 항공 운송 복도 덕분에 전 세계 고객을 효율적으로 지속적으로 지원할 수 있습니다.

흡기 매니 폴드의 기능은 공기 또는 공기 연료 혼합물을 엔진 실린더에 도입하는 간단 해 보일 수 있지만 엔진의 전반적인 성능에 미치는 영향은 간단하지 않습니다. 매니 폴드의 형상, 재료 조성 및 내부 흐름 특성은 토크 전송, 연료 효율, 스로틀 응답 및 배출에 영향을 미칩니다. Ningbo Shengfa 하드웨어의 제조 공정에서 각 엔진 흡입 매니 폴드는 엔진의 성능을 향상 시키도록 정확하게 설계되었으며, 가장 중요한 것은 저속 및 중간 속도 범위에 있습니다.

당사의 듀얼 평면, 저지, 180도 점화 시퀀스 매니 폴드 설계는 미세 조정되어 광범위한 속도 범위에 걸쳐 개선 된 토크를 제공하여 특히 350 입방 인치 엔진에서 약 3500 rpm의 피크가 있습니다. 이 설계는 강력한 제로 속도 가속도와 일관된 미드 레인지 장력이 필요한 응용 프로그램에 매우 적합합니다. 테스트 중에, 우리의 매니 폴드는 3000에서 4500 rpm 사이의 5ft-lbs 이상의 평균 토크 증가를 보여 주었으며, 이는 고속도로의 주차 또는 추월에 관계없이 실제 성능 개선으로 해석됩니다.

흡기 매니 폴드의 재료로 알루미늄을 선택하는 것은 비용 절감 측정 일뿐 만 아니라 데이터 및 엔지니어링 논리로 뒷받침되는 성능을 향상시키기위한 결정이기도합니다. 알루미늄은 경량, 고강도 및 부식 저항의 특성을 지니고있어 고온 및 화학 환경에 노출 된 엔진 구획 환경에 이상적인 후보 재료입니다. 더 중요한 것은, 알루미늄은 주철 또는 플라스틱 대안보다 열을 더 효율적으로 소산한다는 것입니다. 이 열전도율은 입구 공기 냉각기를 유지하여 공기 밀도를 높이고보다 완전한 연소를 지원하는 데 도움이됩니다.

열 사이클링 조건 하에서 알루미늄의 내구성은이 물질로 만들어진 매니 폴드가 일반적으로 상당한 분해없이 10 년 이상 지속될 수 있음을 의미합니다. 우리 고객은 고음 엔진을 장기간 사용한 후에도 스트레스 균열 또는 열 피로의 징후없이 일관된 성능을보고했습니다. 또한 알루미늄은 주조 중에보다 복잡한 내부 형상을 허용하므로 매니 폴드의 유량 채널은 흐름 특성을 최적화하여 난류를 줄이고 모든 실린더에서 균일 한 공기 흐름 분포를 촉진 할 수 있습니다.

우리가 의존하는 제조 공정 - 콜드 챔버 다이 캐스팅 - 엔진 섭취 매니 폴드의 구조와 크기 품질을 더욱 향상시킵니다. 이 과정에서 용융 알루미늄은 고압 하에서 강철 금형에 주입되어 조밀하고 정확하며 극도로 다공성 부품을 얻습니다. Hot-Chamber 방법과 달리 Cold-Chamber 기술은 알루미늄 합금에 이상적입니다. 주입 부품의 부식을 방지하고 더 깨끗하고 강한 부품을 보장하기 때문입니다.

Ningbo Shengfa Hardware Factory에서 우리는 자체 금형을 설계하고 생산하여 공동 설계 및 표면 마감을 절대적으로 제어 할 수 있습니다. 주조 과정에서, 우리는 각 매니 폴드의 크기가 일반적으로 ± 0.1mm 이내의 CAD 사양과 일치하도록하기 위해 엄격한 품질 공차를 유지합니다. 이 높은 수준의 정확도는 공기 누출, 고르지 않은 설치 또는 엔진 개스킷과의 비 호환의 위험을 최소화합니다. 또한 각 부분은 압력 테스트, 치수 분석 및 외관 검사를 포함하여 배송 전에 포괄적 인 검사를 받아야합니다.

사용자 정의는 서비스 모델의 기본 부분입니다. 우리는 다양한 엔진 및 차량 플랫폼에 고유 한 솔루션이 필요하다는 것을 알고 있으므로 각 고객의 요구에 따라 포괄적 인 설계 간 프로덕션 서비스를 제공 할 수 있습니다. 특정 설치 플랜지 각도, 센서 포트 통합 또는 터보 차저 엔진의 최적화 된 유량 채널 크기에 대한 고객의 요구에 관계없이 엔지니어링 팀과 긴밀히 협력하여 시스템에 성공적으로 통합 될 수있는 매니 폴드를 설계합니다. 우리는 각 매니 폴드가 물리적으로 준수 할뿐만 아니라 첫 번째 3D 모델링 단계에서 시작하여 샘플 캐스팅, 기능 테스트 및 대규모 제조를 통해 계속해서 실제 엔진 환경에서 예상대로 작동하도록 보장합니다. 이러한 협력 방식으로 인해 북미, 유럽, 동남아시아 및 중동의 고객과 지속적인 관계를 구축 할 수 있습니다.

추적 성과 품질 관리에 대한 우리의 헌신은 우리를 Ningbo Shengfa 하드웨어와 분리시킵니다. 우리가 생산하는 각 엔진 흡입 매니 폴드에는 고유 한 배치 번호가 있으므로 언제든지 재료 소스, 캐스팅 사양 및 후 처리 절차를 추적 할 수 있습니다. 오늘날의 품질 중심 자동차 공급망에서 책임과 투명성은 중요하며,이 수준의 세부 사항은 필수적입니다. 프로세스 검사, 최종 품질 감사 및 고객 피드백 루프는 모두 품질 관리 시스템의 일부이며 ISO 인증 시설은 세계 표준을 따릅니다. 이러한 솔루션은 제품의 신뢰성을 높일뿐만 아니라 엔진의 부품이 연속성과 실행을 위해 존재한다는 것을 알고 있기 때문에 고객을 진정시킵니다.

많은 고객에게 비용 효율성과 확장 성은 성능과 내구성만큼 중요합니다. Cold Chamber Die 캐스팅 기술을 사용하고 정밀 CNC 후 처리 생산 라인에 투자함으로써 안정적인 품질과 빠른 배송 시간을 갖춘 많은 엔진 흡기 매니 폴드를 제조 할 수 있습니다. 우리는 안정적인 OEM 제조 공급이 필요하거나 제한된 수의 실행 스포츠 애플리케이션이 필요한지 여부에 관계없이 고객 요구를 충족시키기 위해 생산 계획을 쉽게 수정할 수 있습니다. 또한, 우리의 내부 기술은 외부 처리 또는 마무리에 대한 의존성을 줄이고 전반적인 효율성을 향상 시키며 오류 가능성을 줄입니다.

엔진이보다 효율적이고 작고 전자 제어에 의존함에 따라 흡기 매니 폴드의 중요성은 최근 몇 년 동안 증가했습니다. 잘 설계된 매니 폴드는 공기 전달을 지원할뿐만 아니라 센서 통합 및 배출 제어 전략을 지원합니다. Ningbo Shengfa Hardware Factory에서는 엔진의 공기 흐름을 개선하면서 대량 생산을 계속할 수있는 혁신적인 재료와 설계를 찾고 있습니다. 차세대 흡기 성능으로 이어질 수있는 채널 길이, 챔버 설계 및 표면 처리의 발전을 연구하기 위해 R & D 팀은 시뮬레이션, 공기 흐름 테스트 및 프로토 타입 생산을 사용하고 있습니다.

수년에 걸쳐, 우리는 수십만 개의 엔진 흡기 매니 폴드를 고객에게 배송했으며 제품의 품질뿐만 아니라 신뢰성, 적시성 및 기술 지원 덕분에 다시 돌아 왔습니다. 생산이 증가함에 따라 많은 고객이 주문을 추가하고 매니 폴드를 새로운 엔진 플랫폼에 통합했습니다. 우리의 제안은 단지 일부가 아니라 해결책입니다. 엔지니어링 무결성을 기반으로 구축되며 신중한 공예와 정직한 의사 소통으로 생산됩니다.

흡기 매니 폴드, 경험, 일관성 및 기술적 깊이와 같은 주요 엔진 구성 요소의 공급 업체를 선택할 때 협상 할 수 없습니다. 이 세 가지는 Ningbo Shengfa 하드웨어 공장에서 결합되어 현대 엔진의 엄격한 사양을 충족하는 제품을 생산합니다. 알루미늄 합금 섭취 매니 폴드의 생산은 미세한 재료 선택, 정확한 캐스팅 프로세스, 고급 품질 관리 및 협업 설계 방법의 결과입니다. 우리는 고객이 개선 된 토크 변속기, 더 매끄러운 스로틀 응답을 달성 할 수 있도록 도와 주며, 우리가 제조하는 각 매니 폴드에는보다 강력한 엔진 시스템이 있습니다. Ningbo Shengfa 하드웨어는 여전히 신뢰할 수있는 파트너에게 맞춤형, 대규모 및 혁신적인 기능을 제공 할 준비가되었습니다.