CNC 가공 기술은 CNC 시스템을 기반으로 공작 기계를 제어하는 처리 방법입니다. 그것은 공작물의 정확한 처리 목적을 달성하기 위해 프로그래밍을 통해 공구와 공작물 사이의 상대적인 움직임을 제어합니다. 플라스틱 제품 제조에서CNC 처리 기술광범위한 응용 프로그램 전망을 보유하고 있으며 플라스틱 제품 산업 개발에 많은 기회와 도전을 제공합니다.
1. 고정밀 금형의 제조는 플라스틱 제품 산업에서 핵심 위치를 차지합니다. 전통적인 곰팡이를 손으로 만드는 방법과 비교할 때 프로세스는 복잡하고 정확도는 보장하기가 어렵습니다.CNC 가공 기술보다 안정적인 솔루션을 제공합니다. 가공 프로그램을 정확하게 작성함으로써 CNC 가공은 공구와 공작물 사이의 상대적 움직임을 엄격하게 제어하여 곰팡이의 고정밀 제조를 달성 할 수 있습니다. 이 기술의 적용은 곰팡이의 정확성과 안정성을 크게 향상시켜 생산 효율의 이중 개선 및 플라스틱 제품의 품질을 촉진했습니다.
2. 플라스틱 제품에는 종종 다양한 복잡한 구조와 모양이 포함되어있어 가공 기술에 더 높은 요구 사항이 부과됩니다. 이러한 복잡한 구조에 직면 할 때 전통적인 가공 방법이 부적절하며 CNC 가공 기술은 높은 정밀도와 유연성 으로이 문제를 해결하는 열쇠가되었습니다. CNC 가공을 통해 복잡한 표면 곡선 및 구조를 정확하게 처리하여 플라스틱 제품의 다양한 설계 요구를 완전히 충족시킬 수 있습니다.
3. 플라스틱 제품 산업은 종종 동일한 사양의 제품을 대량으로 생산해야하므로 생산 효율성에 심각한 어려움이 있습니다. 전통적인 처리 방법은 이와 관련하여 명백한 한계가 있으며, CNC 처리 기술은 높은 수준의 자동화 및 안정성으로 인해 대규모 생산을 달성하기위한 효과적인 수단이되었습니다. 처리 프로그램을 작성함으로써 CNC 가공은 동일한 공작물을 지속적으로 처리하여 생산 효율성을 크게 향상시키고 생산 비용을 크게 줄일 수 있습니다.
4. 플라스틱 제품의 제조 공정에서 생성 된 칩과 폐기물은 환경에 큰 영향을 미칩니다. 이 도전을 충족시키기 위해CNC 가공 기술엄격한 처리 제어를 통해 폐기물 생성을 최소화하여 환경에 대한 부정적인 영향을 줄입니다. 동시에 CNC 가공은 원자재와 자원을 효율적으로 활용하고 에너지 활용을 개선하며 환경 보호 및 에너지 절약 목표 달성을 강력하게 지원할 수 있습니다.
