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뜨거운 단조와 차가운 단조의 차이

뜨거운 단조와 냉간 위조는 두 가지 다른 금속 가공 기술입니다. 온도, 기계적 특성 및 응용 범위에 상당한 차이가 있습니다.

가장 먼저,뜨거운 단조고온에서 수행되는 단조 공정이며, 일반적으로 금속의 재결정 온도에 도달하거나 초과합니다. 이 고온 상태는 단조 과정에서 금속의 변형에 대한 내성을 크게 줄이고 금속의 강인성을 향상시켜 처리와 형성이 더 쉬워집니다.

대조적으로, 차가운 단조는 실온 또는 상대적으로 저온에서 수행되고있다. 그것은 일반적으로 금속의 형성 온도를 조정하거나 물 담금질, 천연 공기 냉각 등을 수행함으로써 생성물의 높은 압박감과 안정성을 달성합니다. 하지만차가운 단조비용이 낮으며 생산 효율은 상대적으로 낮습니다.

기계적 특성 측면에서, 고온 상태로 인한 높은 가소성으로 인해 Hot Forging은 금속 내부의 균일하고 양질의 세분화 구조를 형성하는 데 도움이되며, 이는 잔류 응력의 영향에 덜 민감하고 더 나은 성능을 나타냅니다. 차가운 단조시, 단조 중에 큰 변형 저항과 재료의 가소성이 좋지 않아단조 부품종종 증가하는데, 이는 또한 낮은 출력의 이유 중 하나입니다.

적용 범위의 관점에서, 핫 단조는 강도가 낮고 인성이 높고 강철 및 구리와 같은 쉬운 변형이있는 재료에 더 적합합니다. 이러한 재료는 고온에서 쉽게 변형되므로 뜨거운 단조는 이상적인 처리 방법입니다. 콜드 단조는 고강도, 강인성이 낮고, 알루미늄 합금 및 티타늄 합금과 같은 변형의 어려움에 더 적합합니다. 이 재료는 냉간 단조 과정에서 특정 사용 요구 사항을 충족시키기 위해 높은 강도와 안정성을 유지합니다.

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