~ 안에닝보 성파 하드웨어Factory, 우리는 가장 작은 구성요소의 구조가 그 강점을 반영할 수 있다고 믿습니다. 자동차 및 산업 생산 부문은 용접 너트에 크게 의존하고 있습니다. 이렇게 사소해 보이는 구성 요소는 기계적 신뢰성의 기초를 구성하여 대형 기계부터 자동차 섀시까지 모든 구성 요소가 압력을 받아도 안정적으로 유지되도록 보장합니다.
수년에 걸쳐 원강을 정밀하게 가공하는 우리의 기술은용접 너트개선되었습니다. 우리의 목표는 단지 패스너 생산뿐만 아니라 장기적인 성능을 보장하는 모든 프로세스, 모든 측면, 모든 표준에서 전문가가 되는 것입니다.
영구 부착물을 제조하기 위해 용접 너트라고 불리는 독특한 패스너를 금속 표면에 용접할 수 있습니다. 일반 너트와 마찬가지로 고온, 진동, 무거운 하중에도 깨지거나 풀리지 않고 견딜 수 있습니다. 예상되는 용도에 따라 정사각형, 육각형, 원형 및 플랜지 모양으로 나타납니다.
자동차 산업에서 용접 너트는 서스펜션 부품, 엔진 마운트, 배기 시스템 및 차체에 사용됩니다. 지속적인 움직임과 긴장을 견뎌야 하는 주요 부품을 지원합니다. 용접 너트는 강하고 내구성이 뛰어난 기어를 만들기 위해 산업 및 농업 장비에도 필수적입니다.
우리는 고객에게 신뢰성이 얼마나 중요한지 깨닫습니다. 따라서 당사가 설계한 용접너트는 기계적 강도, 내식성, 용접성이 우수합니다. 각 돌출부, 나사산 및 치수는 세심하게 제작되었으며 고주파 진동 설정 및 자동화된 조립 중에 문제 없이 실행됩니다.
각 용접 너트는 불완전하게 용접된 강철로 시작됩니다. 그러나 먼저 변화의 과정을 거쳐야 하며, 기술과 경험을 통해 연마하고 연마해야 합니다.
원료 선택
우리는 먼저 신뢰할 수 있는 공급업체로부터 인증된 강철 막대를 신중하게 선택했습니다. 각 샘플 배치의 조성, 탄소 함량 및 인장 강도를 테스트했습니다. 이를 통해 최고의 재료만이 생산 라인에 도달하고 일관성을 유지할 수 있습니다.
베이스 단조
설계에 따라 강철은 열간 단조 또는 냉간 단조될 수 있습니다. 단조는 강한 압력을 가해 금속의 자연적인 입자 구조를 변화시켜 금속의 구조를 강화시키는 작업입니다. 이 공정을 통해 용접 너트는 중부하 작업에 필수적인 탁월한 피로 저항성과 기계적 인성을 제공합니다.
가공 및 스레딩
단조 후 블랭크 가공에는 고정밀 CNC 공작 기계가 사용됩니다. 이상적인 핏과 정렬을 보장하기 위해 내부 스레드를 다듬어 정확한 공차를 달성합니다. 당사의 다축 머시닝 센터는 수천 개의 부품에 대해 일관성을 유지하기 때문에 현장에서 각 너트의 기능은 동일합니다.
프로젝션 및 용접 기능
당사의 용접 너트는 보스 또는 플랜지로 제조되어 깔끔하고 일관된 점용접을 달성하여 간단하고 강력한 연결을 보장합니다. 이러한 기능은 정밀 용접을 통해 효율성과 안전성이 보장되는 로봇 조립 라인에 필수적입니다.
열처리
각 배치는 이상적인 신장 대 경도 비율을 얻기 위해 신중하게 제어되는 열처리 공정을 거칩니다. 이 공정을 채택함으로써 나사산 변형을 방지하고 응력 하에서 장기간 내구성을 보장합니다.
표면 처리
마지막으로, 내식성을 높이고 미관을 개선하기 위해 인산염, 흑색 산화물 또는 아연 도금과 같은 보호 코팅을 추가했습니다. 혹독한 환경에서도 당사의 코팅은 국제 환경 규정을 준수하므로 오래 지속되는 보호 기능을 제공합니다.
이 프로세스는 각 단계에서 디지털 방식으로 추적됩니다. 우리 팀은 자동 검사 도구를 사용하여 스레드 정확도, 표면 마감 및 경도를 실시간으로 측정합니다. 이를 통해 우리가 생산하는 모든 부품은 글로벌 자동차 및 산업 표준을 충족합니다.
닝보 성파 하드웨어 Factory의 품질 관리는 단순한 부서가 아닙니다. 그것은 우리 문화에 뿌리 박혀 있습니다. 우리는 원자재 검사부터 최종 검사까지 생산 공정의 모든 단계를 모니터링하고 측정합니다.
용접 너트의 각 배치에 대해 크기 분석, 인장 및 토크 테스트, 미세한 표면 테스트를 수행했습니다. 각 표준을 검증하기 위해 당사 엔지니어들은 경도 시험기 및 좌표 측정기(CMM)를 포함한 고정밀 도구를 사용합니다. 이 전략은 고객이 결코 결함이 있는 부분을 받지 않도록 보장합니다.
우리는 또한 표면 처리를 매우 중요하게 생각합니다. 아연 도금 니켈, 흑색 산화물, 인산염 및 기타 코팅은 RoHS 및 REACH 규정에 따라 환경 친화적인 도금액으로 도금되었습니다. 특히 엔진실, 랜딩기어 등 습도나 염도가 높은 부위에 이러한 처리를 하면 용접성을 향상시키는 동시에 부식을 방지할 수 있습니다.
규정 준수는 우리의 환경 계획의 한 측면일 뿐입니다. 우리는 폐루프 기술을 사용하여 물을 재사용하고, 폐금속을 재활용하며, 에너지 사용을 최적화합니다. 환경적 책임과 정밀 엔지니어링을 통합함으로써 당사는 당사 운영이 지속 가능성 및 성과 목표를 충족하도록 보장합니다.
제조업체로서 우리는 고객이 우리를 신뢰하고 부품을 신뢰한다는 것을 알고 있습니다. 우리의 신뢰성은 정확성, 신빙성 및 신뢰도를 바탕으로 구축되며 우리가 만드는 모든 용접 너트에 담겨 있습니다.
Ningbo Shengfa 하드웨어 통합 생산 라인은 표면 마감, 가공, 단조 및 기타 프로세스를 한 지붕 아래 통합합니다. 이를 통해 치수 정확도, 재료 무결성 및 제조 진행 상황을 완벽하게 제어할 수 있습니다. 대규모 정시 공급을 위해 우리를 신뢰하는 해외 고객의 경우 이는 더 빠른 처리 시간을 의미합니다.
설계 최적화 및 재료 선택부터 프로토타입 시험 생산 및 최종 생산에 이르기까지 당사 엔지니어링 팀은 프로젝트의 각 단계에서 고객과 직접 협력합니다. 특수 코팅, 특수 나사산 크기 또는 다른 포장이 필요한 경우 당사는 귀하의 정확한 사양에 맞게 제품을 수정해 드립니다.
수년 동안 우리는 전 세계 건설 장비, 농업 기계 및 자동차 제조업체에 용접 너트를 공급해 왔습니다. 우리는 품질을 제공할 뿐만 아니라 정확성, 개방성, 개인적인 관심을 바탕으로 모든 주문을 관리하므로 사람들이 계속해서 이곳을 방문하게 됩니다.
우리가 생산하는 모든 제품은 원자재가 우리 장비에 도착하는 것부터 시작하여 완전한 용접 너트가 최종 검사를 통과할 때까지 우리가 누구인지를 나타냅니다. 우리는 단순한 지름길이 아닌 기술과 경험을 바탕으로 지속적인 장인정신을 중요하게 생각합니다.
크기는 크지 않지만 이동식 산업기계에는 용접너트가 꼭 필요합니다. 이는 우리 사업의 끈기, 일관성 및 세심함을 나타냅니다.
우리 Ningbo Shengfa 하드웨어 공장은 현대 생산의 중요한 부분이 된 것을 영광으로 생각합니다. 단조, 가공 및 코팅 공정의 지속적인 개선을 통해 당사의 용접 너트는 가장 높은 국제 표준에 도달했습니다.
세상이 더욱 스마트하고 효율적이며 지속 가능한 생산으로 전환함에 따라 우리는 계속해서 원자재를 혁신하고 지속 가능한 제품으로 변화시킬 것입니다. 완벽함은 우리에게 있어서 목적지가 아니라 습관입니다. 그리고 우리가 만드는 모든 용접 너트는 그러한 증거입니다.
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