자동차 산업에서 CNC 가공의 역할

자동차 산업의 급속한 개발로 인해 복잡한 주요 자동차 부품의 효율적이고 고 차이 및 고 안정성 가공은 제품 생산주기를 단축하고 엔터프라이즈 효율성 및 경쟁력을 향상시키는 효과적인 방법입니다.CNC 가공 기술복잡한 자동차 부품의 빠른 프로토 타이핑 및 제조를 가능하게합니다. 동시에 가상 제조 기술, 유연한 생산 기술 및 CNC 기술 통합 제조 기술은 현대 자동차 처리 및 제조에 널리 사용됩니다. 자동차 부품의 제조 공정에서 CNC 제조 기술의 지능형 개발은 자동차 제조 산업의 개발 추세가 될 것입니다.

산업 4.0의 출시와 중국 2025 년의 핵심 계획으로 인해 세계 4 차 산업 혁명이 도착했다. 제품 제조 공정의 정보화 및 산업화를 통합하여 제조 장비 및 제어의 지능을 실현하는 데 더 많은주의를 기울입니다. CNC 공작 기계 및 스마트 공장, 스마트 생산, 인간 컴퓨터 상호 작용, 사물 인터넷, 기계 자체 조직 및 디지털 제조와 같은 CNC 시스템은 지능형 생산을 실현하기위한 핵심 요소입니다.

CNC 가공 기술복잡한 자동차 부품의 빠른 프로토 타이핑 및 제조를 실현할 수 있습니다. 가상 제조 기술, 유연한 생산 기술 및 CNC 기술 통합 제조 기술은 현대 자동차에서 점차 사용되고 있습니다. 제조에 널리 사용됩니다. 자동차 부품 제조 과정에서 CNC 시스템의 지능형 개발은 현대 자동차 제조 산업의 불가피한 개발 추세가 될 것입니다. 자동차 산업

자동차 부품 제조에서 CNC 가공의 중요성

오늘날의 CNC 작업에는 3 축 및 5 축 가공 및 전동 공구로 회전하는 것이 포함됩니다. 이러한 기능은 기계의 재료를 조작하고 조작하는 더 많은 방법을 제공하므로 직각 대신 곡선을 다듬을 수있을뿐만 아니라 일반적으로 더 복잡하고 좋은 결과를 얻을 수 있습니다. 당연히, 이로 인해 일부 주요 자동차 부품을 포함하여 광범위한 응용 프로그램이 이루어졌습니다.

수동 작업과 비교하여CNC 가공 기술자동차 부품 제조의 표준화 및 표준화를 달성하여 국내 자동차 부품의 생산 품질 및 스타트 업률을 개선하기위한 토대를 마련했습니다. CNC 기술은 주요 자동차 부품 제조를위한 완전한 자동화 솔루션 세트를 제공 할 수 있습니다. 처리 중 산업 인터넷 및 빅 데이터 모니터링 및 원격 서비스를 기반으로하는 처리 데이터를 수신하고 가상 처리 및 프로그램 코드 검사를 수행하고, 자동 식별, 자체 학습 및 적응 기능, 자체 최적화 기능, 자체 최적화 기능, 자체 최적화 기능을 위해 CNC 시스템의 처리 상태를 사용하며, 작업 피스 피스 및 CNC기구의 고품질 처리, 채택 된 산업용 로봇 및 CNC 내장기구의 고품질 처리를 달성합니다. 효율적이고 유연한 처리는 공작 기계 부품의 광범위한 적용을 실현합니다.

자동차 산업에서 CNC 맞춤형 처리 상태

Porsche와 같은 일부 회사는 소유자 나 상점이 이용할 수없는 희귀하고 제한된 차량 또는 차량을위한 장비를 생산하기 위해 맞춤형 CNC 처리로 전환했습니다.

전통적으로 포르쉐 클래식 모델 카탈로그를 구성하는 52,000 개의 다른 부품 중 하나가 창고에서 재고가 없다면 더 많은 부품을 만들려면 특정 도구가 필요합니다. 사용자 정의 CNC 처리는 적용되지 않습니다. 이 프로세스는 특정 부품을 생산하기 위해 공장을 재건하는 것보다 비용 효율적이며, 각 부품은 몇 시간 또는 며칠 내에 주문할 수있어 필요한 창고 공간의 양을 줄일 수 있습니다.

Porsche는 CNC 가공 및 포르쉐 959의 완전히 기능적인 클러치 릴리스 레버를 사용자 정의 하여이 움직임을 테스트했습니다. 레버는 3 톤 압력 테스트를 포함하여 원래 가공 부품과 동일한 테스트를 통과해야합니다. 파일럿 프로그램의 일환으로 제조업체는 디지털 라이브러리에 20 개의 부품을 추가하고 필요에 따라 확장 할 계획입니다.

맞춤형 자동차 디자인은 일반 자동차 소유자로 제한됩니다. 운전자는 내부 및 외부 색상 및 액세서리를 선택할 수 있지만 차량의 제조사, 모델 및 모양은 도로의 다른 특정 모델과 동일합니다. Rolls-Royce는 CNC 가공 사용자 정의를 사용하여 예산이 큰 구매자를위한 완전히 맞춤형 차량을 만들기 위해 노력하고 있습니다.

이 CNC 가공 사용자 정의 기술은 기술적이지 않습니다. 실제로, 새로운 Rolls-Royce 드라이버의 30% ~ 40%가 자체 사용자 정의 모델을 주문하는 대신 대리점에서 주식 모델을 선택할 것입니다. 맞춤형 차량을 만들 수있는 옵션을 제공하면 프레임과 바디에서 인테리어 엔터테인먼트 콘솔에 이르기까지 모든 것을 설계 할 수 있습니다. 이것은 제조업체가 예상하지 못하는 방식으로 고급 자동차 산업을 확장 할 수 있습니다.

미래의 CNC 시스템 개발 동향 전망

고품질의 고효율, 통합 지능 생산 및 다중 급증 복잡한 부분의 제조에 대한 수요에 직면하여 미래 CNC 시스템은 다중 급류 복합 처리 방향으로 발전 할 것입니다. 한 번의 설치로 여러 표면에서 회전, 밀링 및 드릴링을 완료 할 수 있습니다. 다중 프로세스 화합물 처리. 또한 CNC 시스템은 고속 및 고정밀 처리를 달성하기 위해보다 고급 궤적 계획 및 모터 제어 전략을 가지고 있어야합니다.

지능형 제조의 개발 추세를 통해 CNC 시스템에는 처리 기술의 계획 기능과 처리 프로세스의 진단 및 적응 제어 전략을 실현하기 위해 고도로 지능적인 인간-기계 인터페이스가 장착되어 있어야합니다. 미래의 CNC 시스템은 공작 기계 제조 공정 전반에 걸쳐 포괄적 인 자체 모니터링 및 제어를 제공 할 것입니다. CNC 시스템은 부품의 3D 모델에 따라 설치 위치, 궤적 및 공작 기계를 자동으로 계획 할 수 있습니다. 계획 시간은 가장 짧은 프로세스 단계이며, 이더넷과 인터넷 기술을 사용하여 공장 내에서 기계 커뮤니케이션 및 협업을 실현할 수 있습니다. 로봇 커뮤니케이션은 자동로드 및 언 로딩,로드 및 언로드 등을 깨닫고 주요 복잡한 부품의 자동화, 지능형 빠른 프로토 타이핑 및 제조를 실현합니다.