모래 주조 및투자 캐스팅금속 부품을 제조하는 데 널리 사용되는 주조 공정이지만 여러 가지 주요 측면에서 다릅니다.
프로세스 개요 :
모래 주조 : 모래 성형 캐스팅으로도 알려진 모래 주조에는 용융 금속이 부어지는 모래로 만든 곰팡이를 만듭니다. 모래 금형은 일반적으로 플라스크 내부의 패턴 (최종 부품의 모양) 주위에 모래를 압축하여 형성됩니다. 금형이 제조되면, 용융 금속이 패턴에 의해 생성 된 공동으로 붓습니다. 금속이 고형화 된 후, 모래 곰팡이가 파손되어 주조를 드러냅니다.
투자 주조 : 잃어버린 왁스 캐스팅이라고도하는 투자 캐스팅은 왁스 또는 플라스틱 패턴을 만들고 세라믹 재료 (투자)로 코팅 한 다음 왁스 또는 플라스틱을 녹여 중공 세라믹 곰팡이 뒤에 남겨 두는 과정입니다. 용융 금속이 세라믹 곰팡이에 붓고, 응고 후 분해되어 주조를 나타냅니다.
패턴 및 곰팡이 준비 :
모래 주조 : 모래 곰팡이는 목재, 금속 또는 기타 재료로 만든 패턴 주위에 형성됩니다. 모래는 패턴 주위에 포장되며, 몰드 캐비티는 모래 금형에서 패턴을 제거하여 생성됩니다. 모래 주조는 비교적 간단한 패턴 제작을 허용하며 더 크고 덜 복잡한 부품에 적합합니다.
투자 주조 : 투자 캐스팅 패턴은 일반적으로 왁스 또는 플라스틱으로 만들어졌으며 주입 성형 또는 기타 기술을 사용하여 생산됩니다. 그런 다음 패턴을 Sprue에 조립하여 클러스터를 생성하며,이 클러스터는 여러 층의 세라믹 슬러리로 코팅되어 금형을 형성합니다. 투자 주조는 미세한 표면 마감으로 매우 상세하고 복잡한 부품을 생산하는 데 적합합니다.
표면 마감 및 공차 :
모래 주조 : 모래 주조는 일반적으로 투자 캐스팅에 비해 더 거친 표면 마감을 생성합니다. 모래 곰팡이는 주조에 질감이있는 표면을 부여 할 수 있으며, 원하는 표면 품질을 달성하기 위해 추가 마무리 작업이 필요할 수 있습니다. 모래 주조는 투자 캐스팅에 비해 느슨한 공차를 달성 할 수 있습니다.
투자 캐스팅 : 투자 캐스팅은 곰팡이에서 직접 표면 마감 처리와 복잡한 세부 사항을 가진 부품을 생산할 수 있습니다. 세라믹 몰드는 패턴의 미세한 특징을 포착하여 부드러운 표면과 정확한 치수를 초래할 수 있습니다. 투자 캐스팅은 모래 주조에 비해 더 엄격한 공차를 달성 할 수 있습니다.
응용 프로그램 :
모래 주조 : 모래 주조는 일반적으로 엔진 블록, 실린더 헤드 및 대형 기계 구성 요소와 같은 더 크고 부피가 큰 부품을 생산하는 데 일반적으로 사용됩니다. 또한 저지대에서 중간 정도의 생산량 및 프로토 타입에 적합합니다.
투자 캐스팅: 보석류, 치과 용품, 항공 우주 구성 요소 및 의료 임플란트와 같은 더 작고 복잡한 부품을 생산하는 데 투자 캐스팅이 선호됩니다. 고정밀 응용 분야에 적합하며 광범위한 금속 및 합금을 수용 할 수 있습니다.
요약하면, 모래 주조 및 투자 캐스팅은 자체 장점과 한계가있는 귀중한 캐스팅 프로세스입니다. 모래 주조는 더 큰 부품에 대한 단순성, 비용 효율성 및 적합성에 선호되는 반면, 투자 캐스팅은 우수한 표면 마감과 치수 정확도를 갖춘 매우 상세하고 복잡한 부품을 생성하는 데 탁월합니다. 두 프로세스 간의 선택은 부분 크기, 복잡성, 필요한 공차 및 생산량과 같은 요소에 따라 다릅니다.
